BOSI Tools è un fornitore di utensili da taglio elettrici dalla Cina, che offre macchine per il taglio della pietra, macchine per il taglio di profili e macchine per il taglio di ingegneria.
Dalle piastrelle e dalla pietra alle sezioni in acciaio per carichi pesanti, il cuore di una taglierina risiede nell'abbinamento integrato di potenza, precisione della piastra di base e design protettivo: BOSI combina una gamma di potenza da 1400 W a 3 kW con un alloggiamento degli ingranaggi in alluminio e un sistema di bloccaggio rapido per rendere il taglio di materiali diversi più preciso ed efficiente. Rispondiamo prontamente sia alle selezioni standard che alle personalizzazioni speciali e le richieste sono benvenute.
Il principio di funzionamento degli utensili da taglio elettrici BOSI varia in enfasi a seconda del posizionamento del modello, ma la loro caratteristica comune è che un motore fa ruotare una lama della sega ad alta velocità, completando il taglio attraverso un'azione di taglio circolare.
La tagliatrice per pietra utilizza un motore in rame puro da 1400 W per azionare una lama diamantata da 110 mm. La sua velocità ultraelevata di 14.200 giri/min funziona insieme a una piastra di base ispessita che può essere regolata da 0° a 45°, tagliando piastrelle e pietra mediante molatura ad alta velocità. Durante il taglio è necessario il raffreddamento ad acqua per ridurre la polvere ed evitare il surriscaldamento della lama.
La tagliaprofili utilizza un motore ad alta potenza da 2450 W/2500 W per azionare un disco da taglio abrasivo con legante resinoide da 355 mm. Una capacità di sovraccarico di 3800 W garantisce l'assenza di rallentamenti o stalli durante il taglio di metalli solidi come ferro angolare e acciaio tondo. Una struttura di protezione semichiusa combinata con uno schermo anti-scintille dirige lo spruzzo di scintille verso la parte posteriore e verso il basso. Un sistema di bloccaggio rapido blocca il pezzo su una piastra di base ispessita e per carichi pesanti, mentre un dispositivo limitatore della profondità di taglio impedisce che la piastra di base venga danneggiata tagliando il fondo.
La Engineering Cutting Machine utilizza un motore industriale in rame puro da 3 kW per azionare una grande lama da 400 mm di diametro. L'alimentazione trifase da 380 V garantisce un'uscita stabile di 2.880 giri/min, mentre la base saldata rinforzata e la rigidità complessiva della macchina garantiscono la precisione e la sicurezza necessarie per i tagli pesanti.
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Dimensione di confronto |
Frese BOSI |
Marchi generici allo stesso prezzo |
Marchi di fascia alta importati |
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Potenza e capacità di sovraccarico |
Macchina per il taglio di profili: capacità di sovraccarico 2500 W, 3800 W; Modello tecnico: motore in rame puro da 3 kW; Modello pietra: 1400W |
Potenze gonfiate; notevole calo di velocità sotto carico quando il disco abrasivo è impegnato nel taglio dei metalli; la temperatura del motore aumenta rapidamente |
Potenza nominale conservativa, buona resa lineare, ma il prezzo è 2-3 volte superiore per le stesse specifiche |
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Alloggiamento e piastra di base |
Il modello Profile presenta una scatola ingranaggi in alluminio robusta, resistente all'usura e agli urti, e una piastra di base ispessita e resistente che riduce le vibrazioni; il modello Engineering ha la base saldata rinforzata |
Le piastre di base sottili si deformano sotto la forza, causando una deviazione del taglio; elevata percentuale di plastica utilizzata per gli alloggiamenti |
Solidamente costruito, ma il peso complessivo della macchina è elevato, compromettendone la portabilità |
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Protezione della sicurezza |
Il design della protezione semi-chiusa + il parascintille impediscono la fuoriuscita di scintille; dispositivo limitatore della profondità di taglio; sistema di bloccaggio rapido |
Protezione fragile, scarso controllo delle scintille volanti, meccanismo di bloccaggio del pezzo non bloccato in modo sicuro |
Funzionalità di sicurezza complete, certificazioni complete, ma la ridondanza funzionale fanno lievitare il prezzo di vendita |
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Comodità di manutenzione |
Il modello Profile è dotato di una copertura protettiva esterna per la spazzola di carbone, che rende la sostituzione comoda e fa risparmiare manodopera |
Le spazzole di carbone sono interne e richiedono lo smontaggio della macchina per la sostituzione, con spreco di tempo e fatica |
Progettazione di manutenzione matura, ma il costo delle parti e della manodopera post-vendita è elevato |
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Costo complessivo |
Offre configurazioni pratiche come scatola ingranaggi in alluminio, bloccaggio rapido e protezione semichiusa a un prezzo di fascia media |
Il basso costo iniziale, ma la scarsa precisione e la breve durata di servizio fanno sì che il costo totale delle sostituzioni ripetute alla fine superi l'alternativa |
Qualità di alto livello, adatta al funzionamento continuo in grandi stabilimenti |
Le taglierine BOSI riuniscono configurazioni principali tra cui una scatola ingranaggi in alluminio, capacità di sovraccarico, bloccaggio rapido e protezione di sicurezza e, attraverso prezzi razionali, consentono alle fabbriche di lavorazione e ai cantieri di piccole e medie dimensioni di ottenere una precisione di taglio e una garanzia di sicurezza quasi professionali.
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Dimensione di selezione |
Macchina per il taglio della pietra 1400W-110mm |
Macchina per il taglio di profili 2450W/2500W-355mm |
Macchina da taglio per ingegneria 3 kW-400 mm |
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Oggetto da tagliare |
Piastrelle in ceramica, pietra, blocchi di cemento |
Profili metallici come angolari, tondi in acciaio, tubi in acciaio |
Profilati in acciaio di grandi dimensioni, rotaie in acciaio, tubi a pareti spesse |
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Potenza e velocità |
1400 W, 14.200 giri/min |
2450 W/2500 W, 3.800-3.900 giri/min |
3 kW, 2.880 giri/min; Alimentazione trifase 380 V |
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Caratteristiche principali |
Piastra base regolabile 0°-45° per tagli inclinati, adatta per smussature e tagli di forme irregolari |
Sistema di bloccaggio rapido + piastra di base rinforzata e resistente; Manico extra lungo tipo D; scudo antiscintilla |
Base saldata rinforzata, elevata rigidità complessiva della macchina |
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Scenari consigliati |
Ristrutturazione piastrellature, laboratori lavorazione pietra |
Realizzazione di strutture in acciaio, installazione di porte/finestre in metallo, riparazioni meccaniche |
Taglio di pezzi di acciaio di grandi dimensioni in fabbrica, taglio di rotaie |
Quando si sceglie, dare la priorità all'oggetto da tagliare:
Per le piastrelle in ceramica e la pietra è necessario scegliere una tagliatrice per pietra. La lama da 110 mm viene utilizzata con raffreddamento ad acqua e la piastra di base regolabile da 0° a 45° gestisce i tagli obliqui.
Per il taglio dei metalli, seleziona in base alle specifiche dell'acciaio: una tagliatrice di profili da 2500 W è sufficiente per ferro angolare e acciaio tondo standard, con il bloccaggio rapido e il parascintille che garantiscono efficienza e sicurezza.
Per il taglio in lotti di acciaio o rotaie di grandi dimensioni e con pareti spesse, la macchina da taglio ingegneristica da 3 kW è essenziale, con un'alimentazione da 380 V che garantisce l'assenza di cali di velocità in caso di carichi pesanti continui.
Dei due modelli di tagliaprofili, la versione da 2500 W aggiunge un'impugnatura extra lunga di tipo D, un dispositivo limitatore della profondità di taglio e una copertura protettiva esterna per la spazzola in carbone, offrendo comfort operativo e praticità di manutenzione superiori.
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Problema comune |
Analisi delle cause |
Soluzione |
Design BOSI corrispondente |
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Deviazione del taglio, sezione trasversale non perpendicolare |
Pezzo non serrato saldamente o piastra di base deformata; oscillazione del disco abrasivo |
Bloccare il pezzo utilizzando il sistema di bloccaggio rapido; controllare la planarità e l'angolazione della piastra di base |
La piastra di base ispessita e resistente funziona in modo stabile e affidabile, senza oscillare durante il funzionamento ad alta velocità; la base saldata rinforzata garantisce precisione |
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Frantumazione del disco abrasivo e frammenti volanti |
Il disco è umido, rotto oppure è stata superata la velocità nominale |
Prima dell'uso verificare che il disco non presenti crepe e farlo funzionare a vuoto per 30 secondi; è severamente vietato utilizzare un disco deformato o umido |
Il design della protezione semi-chiusa + il parascintille forniscono una doppia protezione, salvaguardando efficacemente l'operatore |
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Forti spruzzi di scintille durante il taglio |
Nessun parascintille o design inadeguato per la deviazione di trucioli/polvere |
Regola la tua posizione per evitare il percorso della scintilla e indossa indumenti protettivi |
Il parascintille dal design ragionevole dirige il flusso di scintille all'indietro e verso il basso, creando uno spazio operativo più sicuro |
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Il motore va in stallo o la velocità diminuisce notevolmente |
Pressione di alimentazione eccessiva o potenza insufficiente |
Ridurre opportunamente la pressione verso il basso, consentendo alla velocità del disco abrasivo di svolgere il lavoro |
Il modello Profile ha una capacità di sovraccarico di 3800W; il motore in rame puro da 3 kW del modello Engineering fornisce una potenza continua e stabile |
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Difficoltà a sostituire le spazzole di carbone |
Le spazzole di carbone interne richiedono lo smontaggio della macchina |
Controllare regolarmente la lunghezza della spazzola di carbone e sostituirla quando necessario |
Il modello da 2500 W è dotato di una copertura protettiva esterna per la spazzola di carbone per una sostituzione facile, comoda e che consente di risparmiare manodopera |
Quando si utilizza una taglierina è necessario indossare occhiali di sicurezza o una visiera, una maschera antipolvere, tappi per le orecchie e indumenti da lavoro ignifughi.
Il taglio dei metalli produce scintille volanti ad alta temperatura; è severamente vietato indossare indumenti in fibra sintetica. Si consiglia di indossare anche un grembiule in pelle e guanti antitaglio.
Prima dell'uso, verificare che il disco abrasivo o la lama diamantata siano privi di crepe, umidità e deformazioni e che la velocità nominale sia superiore alla velocità a vuoto dell'utensile.
Durante l'installazione è necessario interporre un distanziale morbido tra la flangia e il disco e serrare moderatamente e non eccessivamente il dado di fissaggio.
Per la tagliatrice di pietre, verificare che la dimensione del foro del disco diamantato corrisponda e che sia montata nella direzione della freccia.
Prima del taglio, bloccare il pezzo utilizzando il sistema di bloccaggio rapido. È severamente vietato tenere il pezzo in lavorazione con le mani durante il taglio.
La piastra di base rinforzata e resistente della macchina per il taglio di profili garantisce che il corpo della macchina sia stabile e adeguatamente supportato; La base saldata rinforzata della macchina da taglio Engineering soddisfa i requisiti di stabilità per carichi pesanti.
4. Postura operativa
Azionare con una mano l'impugnatura applicando una leggera pressione (l'impugnatura extra lunga di tipo D del modello Profile può essere tenuta con entrambe le mani) e rallentare la velocità di avanzamento durante il taglio. Mantenere il corpo fuori dal piano del disco abrasivo.
Il design semichiuso della protezione e del parascintille dirigono le scintille verso il basso, ma l'operatore deve comunque mantenere una distanza di sicurezza dalla traiettoria della scintilla. Il dispositivo limitatore della profondità di taglio può preimpostare la corsa per evitare che il taglio colpisca il fondo e danneggi la piastra di base e il disco abrasivo.
Per i modelli da 220 V, garantire una messa a terra adeguata. Per il modello 380V Engineering, verificare che il cablaggio trifase sia corretto e che sia dotato di un interruttore automatico.
In ambienti umidi, utilizzare sempre un dispositivo di protezione dalle perdite. Liberare l'area di lavoro da materiali infiammabili e mantenere un raggio di sicurezza non inferiore a 2 metri.
Rimuovere i residui o sostituire la lama solo dopo che il disco abrasivo si è completamente fermato.
Pulire regolarmente l'interno della protezione e la piastra di base dai detriti accumulati e controllare la lunghezza della spazzola di carbone.
La copertura protettiva esterna della spazzola di carbone del modello da 2500 W consente una sostituzione con risparmio di manodopera senza smontare la macchina. Per il modello Engineering, ispezionare periodicamente l'integrità strutturale della base saldata e conservarla in un luogo asciutto e ventilato.